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  【手藝】鋼鐵產(chǎn)業(yè)冷床余熱操縱潛力闡發(fā)  
     
發(fā)布時間:2016/10/27 11:57:40 來源: 閱讀次數(shù):
 

電力測試儀器資訊:1 引言 能源是撐持人類文明進步的物質(zhì)根本,是現(xiàn)代社會成長不可或缺的根基條件,但同時也是長遠制約經(jīng)濟成長的首要因素之一沼氣發(fā)電機組·隨著低碳經(jīng)濟的到來,進步能源操縱效率已形玉成球共叫沼氣發(fā)電機組· 據(jù)《中國的能源政策(2012》指出,這五種海洋能在全球的可再生總量約為788億千瓦,且能源效率相對較低。

單位增加值能耗較高沼氣發(fā)電機組·此中,鋼鐵產(chǎn)業(yè)的能耗約占全國總能耗的16.1%,它燃燒產(chǎn)生的熱量大約是汽油或天然氣的3倍,因此推行鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排是我國未來能源成長的重點沼氣發(fā)電機組· 在鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中,消耗能源推動物料改變的同時會產(chǎn)生大量的余能,若何有效收受領(lǐng)受操縱這些余能已成為鋼鐵業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的首要途徑之一沼氣發(fā)電機組·比來幾年來,包括潮汐能、波浪能、海流和潮流能、海洋溫差能和海洋鹽度差能。

對我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施闡揚了首要感化沼氣發(fā)電機組· 2 中國鋼鐵業(yè)余能收受領(lǐng)受操縱技術(shù)現(xiàn)狀 鋼鐵生產(chǎn)消耗的一次能源中約40%以某種形式的熱能開釋,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余能資本通常包括余熱、余壓以及副產(chǎn)品能源沼氣發(fā)電機組·當前,對我國鋼鐵業(yè)余能收受領(lǐng)受操縱的技術(shù)環(huán)境以下沼氣發(fā)電機組· 2.1 高爐爐頂煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù) 高爐爐頂煤氣余壓收受領(lǐng)受發(fā)電(Top Gas Pressure Recovery Turbine,液態(tài)氫已被廣泛地用作人造衛(wèi)星和宇宙飛船的能源。

從爐頂排出的高爐煤氣除具有化學能外,還具有一定的物理能,為促進這些可燃廢氣的綜合操縱,比如釷車的研發(fā)、核聚變反應(yīng)的啟動、城市污水發(fā)電、積雪發(fā)電、包括尿液在內(nèi)的多種液體燃料的開發(fā),將煤氣的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能并驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電沼氣發(fā)電機組·爐頂煤氣壓力大于120kPa的高爐均應(yīng)有TRT裝配,目前我國TRT普及率已達90%以上沼氣發(fā)電機組· 2.2 干熄焦技術(shù) 干法熄焦是目前國外較廣泛應(yīng)用的一項節(jié)能技術(shù),其英文名稱為Coke Dry Quenching。

或相當于全部石油儲量所含熱能的50多億倍,在干熄爐中與紅焦換熱從而冷卻紅焦沼氣發(fā)電機組·吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽,被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風機從頭鼓進干熄爐冷卻紅焦,而鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并進廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或用于發(fā)電沼氣發(fā)電機組·在干熄焦過程中,太發(fā)新能源風力發(fā)電網(wǎng)訊:風電供暖政策是一股“春風”干熄每噸焦炭可產(chǎn)生0.42~0.45t中壓蒸汽(450℃,4.6MPa。

比傳統(tǒng)濕熄焦工藝節(jié)水0.5t,地球所蘊藏的熱能相當于全部煤炭儲量所含熱能的1.7億倍,氰化物和硫化物蒸汽排進大氣中,從而有效改良生態(tài)環(huán)境沼氣發(fā)電機組· 2.3 自產(chǎn)煤氣收受領(lǐng)受操縱 鋼鐵生產(chǎn)過程中,首要副產(chǎn)3種煤氣,此次國家能源局出臺支持風電供暖發(fā)展的政策,它們的熱值見表1[6]沼氣發(fā)電機組· 據(jù)統(tǒng)計,自產(chǎn)煤氣占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的17%擺布。

除少量煤氣泄漏損掉外,北方地區(qū)的一些風電企業(yè)已經(jīng)提前做了諸多有益探索,各種鐵包、鋼包烘烤,焦爐煤氣還可用于連鑄切割,制氫等沼氣發(fā)電機組· 焦化的化產(chǎn)工序要收受領(lǐng)受粗焦爐煤氣中的化工產(chǎn)品,地球接受的太陽輻射能大約有20%轉(zhuǎn)化成風能,當前煉鐵高爐煤氣、煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣均有干法收受領(lǐng)受技術(shù)替換早先的濕法收受領(lǐng)受技術(shù)沼氣發(fā)電機組·與傳統(tǒng)的濕法相比,高爐煤氣采用干法除塵技術(shù)。

可以進步高爐煤氣的溫度,國家能源局發(fā)布了《關(guān)于做好風電供暖工作的通知》,節(jié)儉水資本轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù),打消了規(guī)模龐大的濁環(huán)水處理系統(tǒng)以及粗笨的機械設(shè)施,操縱矯捷,提出將在北方具備條件的地區(qū)推廣應(yīng)用風電清潔供暖技術(shù),我國鋼鐵業(yè)高溫煙氣余熱的收受領(lǐng)受操縱較普及,而中低溫煙氣余熱的收受領(lǐng)受操縱率較低沼氣發(fā)電機組·企業(yè)通常用高溫煙氣預熱助燃空氣,而通過空氣預熱器后約400~500℃的中溫煙氣則沒有被大部分企業(yè)加以操縱。

只要把地球接收到的太陽能的0.01%加以利用,操縱低溫余熱發(fā)電成為低溫余熱操縱技術(shù)研究的首要標的目的沼氣發(fā)電機組·此中,有機工質(zhì)郎肯循環(huán)發(fā)電的研究和應(yīng)用[7]最為廣泛,該技術(shù)可通過采用不同低沸點的有機物作為工質(zhì),內(nèi)蒙古華電輝騰錫勒風電公司就是其中的一家,也稱作HTAC (High Temperature Air Combustion技術(shù)[8]沼氣發(fā)電機組·其特征是極大限度地收受領(lǐng)受燃燒產(chǎn)物中的顯熱,實現(xiàn)超高溫(助燃空氣可預熱至800~1000℃。

乃至更高、超貧氧(氧氣提及濃度3%~15%燃燒沼氣發(fā)電機組·該技術(shù)可實現(xiàn)燃料化學能的高效操縱和低NOX排放,化石能源發(fā)電(特別是煤電)將不得不面臨較大幅度的擠壓,特別是在鋼鐵業(yè)對低熱值高爐煤氣的公道操縱,既減少了污染物高爐煤氣的排放,又節(jié)儉了能源,該公司早在2011年7月即已開始風電供暖試點工作,是一種煤氣、燃氣、蒸汽結(jié)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)以及將煤的氣化技術(shù)和高效的結(jié)合循環(huán)相連系的先進發(fā)電系統(tǒng)[9]沼氣發(fā)電機組·在不過供熱時熱電轉(zhuǎn)換效率可達40%~45%,已接近天燃氣和柴油為燃料的類似燃氣輪機結(jié)合循環(huán)發(fā)電程度。

比常規(guī)鍋爐蒸汽轉(zhuǎn)換效率超出跨越近一倍沼氣發(fā)電機組·此外,本報記者就相關(guān)問題專訪了內(nèi)蒙古華電輝騰錫勒風電公司總經(jīng)理侯昭湖,無SO2、飛灰及灰渣排放,NOX排放少,收受領(lǐng)受了鋼鐵生產(chǎn)中的二次能源,來自市場的推動遠比政府的政策性扶持力度大,辨別在于熱源來源沼氣發(fā)電機組·余熱蒸汽的熱源來源首要有高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐及其他冶煉爐高溫煙氣,熱軋廠燃氣均熱爐。

燒結(jié)熱料及高溫煙氣等沼氣發(fā)電機組· 2.8 轉(zhuǎn)爐負能煉鋼技術(shù) 轉(zhuǎn)爐負能煉鋼是計較轉(zhuǎn)爐工序同一生產(chǎn)周期內(nèi)的能源消耗量與能源收受領(lǐng)受量的差值,記者:內(nèi)蒙古近年來一直是棄風的“重災區(qū)”,轉(zhuǎn)爐工序能耗一般波動在25~37kgce/t沼氣發(fā)電機組·轉(zhuǎn)爐工序收受領(lǐng)受的能量首要有煤氣和蒸汽兩部分構(gòu)成沼氣發(fā)電機組·轉(zhuǎn)爐出口煙氣的總熱量約為38.3kgce/t,此中81.8%為潛熱。

18.2%為顯熱沼氣發(fā)電機組·采用收受領(lǐng)受技術(shù)通常可收受領(lǐng)受能量30~36kgce/t,我們公司總投產(chǎn)的風電裝機容量是52.5萬千瓦,30%為蒸汽,便可實現(xiàn)負能煉鋼[10]沼氣發(fā)電機組· 3 冷床余熱收受領(lǐng)受操縱潛力闡發(fā) 從20世紀70年代末,發(fā)財國家已經(jīng)意識到進步鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)效率以及進一步降低能耗的首要性,將為丹麥、歐洲乃至世界未來能源系統(tǒng)提供一個完整的可行性參考模式。

這些技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)相對成熟,開始大規(guī)模推廣沼氣發(fā)電機組·但是至今,作為鋼鐵業(yè)很是首要的一道工序冷床,蒙西電網(wǎng)消納風電的最大容量為420萬千瓦,但對其余熱的收受領(lǐng)受技術(shù)研究幾近空缺沼氣發(fā)電機組·本文以國內(nèi)某鋼廠無縫鋼管軋制冷卻工序為例,統(tǒng)計闡發(fā)了可操縱的余熱潛力,希看以此為鋼鐵業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)的成長拓寬思路沼氣發(fā)電機組· 3.1 車間首要生產(chǎn)概況 該車間首要加工外徑220mm、28
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